聚氨酯模具在澆注時，為了排出氣體與被氣化的殘渣，直澆道要有足夠的高度使金屬液壓頭以推動金屬液快速充型，確保表面鑄件完整清晰。為保證使?jié)沧⑦^程不斷流有足夠的流量，壓頭建立起動，澆口杯改用大的；減少直澆道空來發(fā)氣反噴，增大壓頭。

    聚氨酯模具采用負(fù)壓干砂振動造型，采用此種方法造型時鑄型強(qiáng)度遠(yuǎn)大于濕型砂強(qiáng)度。提高鑄型的穩(wěn)定性采用抽負(fù)壓方法，及時抽走熱解氣化產(chǎn)物產(chǎn)生模樣氣化時。但在生產(chǎn)過程中，有些工廠只注意觀察澆注前的表負(fù)壓，但澆注過程中往往忽視負(fù)壓變化，從而造成鑄件缺陷。通過采取根據(jù)鑄件大小和熱解產(chǎn)物的多少，在澆注過程中對負(fù)壓進(jìn)行調(diào)節(jié)的方法，可很好地解決此問題。

 

    聚氨酯模具工藝由于其設(shè)備投資少、成本低等特點，近幾年得到了快速發(fā)展。