鋁合金產(chǎn)品加工在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工的時(shí)候會(huì)采用很多種不同的工藝,下面鋁合金產(chǎn)品加工廠家就和大家聊一聊鋁合金產(chǎn)品加工的噴射成型工藝。 (1)高強(qiáng)鋁合金。如Al—Zn系超高強(qiáng)鋁合金。由于Al—Zn系合金的凝固結(jié)晶范圍寬,比重差異大,采用傳統(tǒng)鑄造方法生產(chǎn)時(shí),易產(chǎn)生宏觀偏析且熱裂傾向大。噴射成形技術(shù)的快速凝固特性可很好解決這一問題。在發(fā)達(dá)國(guó)家已被應(yīng)用于航空航天飛行器部件以及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的連桿、軸支撐座等關(guān)鍵部件。
(2)高比強(qiáng)、高比模量鋁合金。Al-Li合金具有密度小,彈性模量高等特點(diǎn),是一種具有發(fā)展?jié)摿Φ暮娇?、航天用結(jié)構(gòu)材料。鑄錠冶金法在一定程度上限制了Al-Li合金性能潛力的充分發(fā)揮。噴射成形快速凝固技術(shù)為Al-Li合金的發(fā)展開辟了一條新的途徑。
(3)低膨脹、耐磨鋁合金。如過共晶Al—Si系高強(qiáng)耐磨鋁合金。該合金具有熱膨脹系數(shù)低、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn),但采用傳統(tǒng)鑄造工藝時(shí),會(huì)形成粗大的初生Si相,導(dǎo)致材料性能惡化。噴射成形的快速凝固特點(diǎn)有效地克服了這個(gè)問題。目前噴射成形Al—Si合金在發(fā)達(dá)國(guó)家已被制成轎車發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)襯套等部件。
(4)耐熱鋁合金。如Al—Fe—V—Si系耐熱鋁合金。該合金具有良好室溫和高溫強(qiáng)韌性、良好的抗蝕性,可以在150~300℃甚至更高的溫度范圍使用,部分替代在這一溫度范圍工作的鈦合金和耐熱鋼,以減輕重量、降低成本。噴射成形工藝可以通過少的工序直接從液態(tài)金屬制取具有快速凝固組織特征、整體致密、尺寸較大的坯件,從而可以解決傳統(tǒng)工藝的問題。
(5)鋁基復(fù)合材料。將噴射成形技術(shù)與鋁基復(fù)合材料制備技術(shù)結(jié)合在一起,開發(fā)出一種“噴射共成形(Sprayco-deposiion)”技術(shù),很好地解決了增強(qiáng)粒子的偏析問題。
上述就是鋁合金產(chǎn)品加工的噴射成型工藝的介紹了。
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