1.搜檢桶內(nèi)塑料質(zhì)料是否正確，是否按劃定烘烤。

     

    2.沖洗材質(zhì)管道時應(yīng)當(dāng)心以免不良材質(zhì)或雜料射入模具，因為不良材質(zhì)和雜料可能會殺死模具。搜檢管子的溫度和模具的溫度是否適合原質(zhì)料。

    3.調(diào)解壓力和打針量，但不要運行毛刺邊緣和少許模具產(chǎn)品還沒有固化，在調(diào)解控制前提之前應(yīng)該思量，因為模具的添補(bǔ)率略有變更，可能會惹起模具的添補(bǔ)變更。

    4.等待直到機(jī)器和模具前提鞏固下來，即使是中型機(jī)器也可能要等30多分鐘。行使這段時間來看看制品可能出現(xiàn)的問題。

    5.螺桿的進(jìn)步時間不可以短于澆口的凝集時間，不然會低落制品的分量，影響制品的機(jī)能。

    6.運行新前提至少30分鐘，直到它是鞏固的，而后接續(xù)生產(chǎn)至少一打整體樣式產(chǎn)品，標(biāo)志日期和數(shù)量的容器并將其分別根據(jù)模具孔以便測試實際操縱的鞏固性和獲得合理的小吏控制。

    7.如果制品尺寸變更不大，加工前提平常，則需求調(diào)查每個型腔的制品品質(zhì)是否及格，尺寸是否在容許的小吏局限內(nèi)。紀(jì)錄模具中孔數(shù)連續(xù)大于或小于平衡值，以搜檢模具尺寸是否正確。

    上述就是塑料制品加工進(jìn)行試模的介紹了，希望對大家有所幫助。

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